目前在制冷空调领域，大型中央空调场合广泛采用干式或全液体螺杆冷水/热泵机组作为制冷主机，采用干式管壳式蒸发器和螺杆压缩机的冷水机组称为干式螺杆冷水机组；如果用于水/地源热泵等采暖场合，则称为螺杆式地源热泵机组。如果机组采用满液式蒸发器，则称为满液式螺杆冷水/热泵机组。与全液体蒸发器相比，干式蒸发器成本更低，带干式蒸发器的制冷机组结构简单，控制简单，因此得到了广泛的应用。然而随着社会对节能环保要求的不断提高，如何提高制冷主机的能效比变得尤为重要，蒸发器的换热效率直接决定了制冷主机的能效比。但由于干式蒸发器自身的特点，其传热效率的提高受到限制，导致干式螺杆冷水/热泵机组在很多对能效比要求较高的场合无法使用。但是全液机组的回油系统和控制比较复杂，制冷剂充注量比干式机组大得多。虽然全液机组的运行效率高于传统干式机组，但存在故障率高、成本高、制冷剂充注量大等问题。

为克服现有技术的不足，技术人员提供一种换热效率高、节能、安全可靠、运行稳定的两级降膜螺杆式地源热泵机组。该螺杆式地源热泵机组采用如下技术方案：一种双级降膜螺杆式地源热泵机组，包括螺杆压缩机、油分离器、冷凝器、油冷却器、双级降膜蒸发器和省煤器，螺杆压缩机设有省煤器接口，双级降膜蒸发器包括蒸发器壳体、第一进液口、第二进液口、第一分配器、第二分配器、蒸发器换热管、氟进口和省煤器。螺杆式压缩机的出气口通过排气管道与油分离器的氟入口相连，螺杆式压缩机的省煤器接口通过回气管路与省煤器的回气口相连，螺杆式压缩机的供油口通过供油管道与油冷却器的出油口相连，螺杆式压缩机的吸气口通过吸气管道与蒸发器的氟出口相连，油分离器回油口通过回油管道与油冷却器进油口连接，冷凝器出氟口通过省煤器供液管道与省煤器进液口连接，蒸发器回油口通过回气管道与油分离器进氟口连接。该螺杆式地源热泵机组油分离器设置在冷凝器的外部，包括氟入口和两个氟出口，氟入口设置在油分离器的中间，两个氟出口分别设置在油分离器的两侧；氟入口和两个氟出口之间的通道内设有分离筛。省煤器出口和蒸发器氟入口之间的供液管道上还设有电磁阀；螺杆式地源热泵机组的省煤器接口与省煤器回风口之间的回气管路上设有截止阀；冷凝器出氟口和省煤器进口之间的供液管道上还设有电磁阀和手动阀。冷凝器的氟出口和省煤器的进液口之间的供液管道上设置有干燥过滤器，蒸发器回油口和油分离器的氟入口之间以及油分离器的回油口和油冷却器的进油口之间的回油管道上设置有滤油器。

与现有技术相比，上述螺杆式地源热泵机组具有以下有益效果：该螺杆式地源热泵机组采用双级降膜蒸发器提供两路供液，消除了传统一级降膜下部换热效率差的技术问题，大大提高了蒸发器的换热效率；该螺杆式地源热泵机组可用于中央空调制冷、水源热泵供暖和工业制冷等。换热效率高，节能，安全可靠，可替代传统干式、全液式和普通降膜式螺杆冷水/热泵机组，具有广泛的推广应用价值。